Arbeitsprinzip:
Das System der Magnetschwebe-Kühltechnologie besteht aus vier Teilen: Rotor, Sensor, Controller und Aktor. Unter der Annahme, dass der Rotor in der Gleichgewichtslage nach unten gestört wird, weicht er von seiner Referenzlage ab. Zu diesem Zeitpunkt erkennt der Sensor, dass der Rotor von der Referenzposition abweicht. Der Mikroprozessor, der als Steuerung dient, wandelt die erfasste Verschiebung in ein Steuersignal um, und dann wandelt der Leistungsverstärker dieses Steuersignal in einen Steuerstrom um, und der Steuerstrom erzeugt eine Magnetkraft im Exekutivmagneten und treibt dadurch den Rotor an zurück in die ursprüngliche Gleichgewichtsposition.
Der Magnetschwebekühler kann grob in einen Kompressionsteil, einen Motorteil, ein Magnetschwebelager und -regler sowie einen Frequenzumwandlungssteuerteil unterteilt werden. Der Kompressionsteil besteht aus einem zweistufigen Zentrifugallaufrad und einer Einlassleitschaufel, und in der Mitte des zweistufigen Laufrads ist eine Luftzufuhröffnung reserviert, die eine zweistufige Kompression mit Zwischenluftzufuhr realisieren kann.
Merkmale des Maglev-Radialkühlers:
1. Verwenden Sie das umweltfreundliche Kältemittel R134a, dessen Ozonzerstörung (ODP) 0 beträgt, im neuen Montrealer Abkommen ist kein Zeitplan für ein Verbot festgelegt und es handelt sich um ein Überdruckkältemittel, sodass die Außenatmosphäre nicht leicht in das Kühlsystem eindringen kann Der Arbeitsdruck ist niedrig und der Behälter ist sicher. Es ist weder nennenswert giftig noch brennbar.
2. Geringe Laufgeräusche
Geringe Betriebsgeräusche Unter Volllast beträgt der Geräuschpegel nur etwa 70 dB, unter Teillast ist er sogar noch geringer, also etwa 20 dB niedriger als bei herkömmlichen Geräten. Aufgrund der geringen Betriebsgeräusche eignet sich der Magnetschwebekompressor besonders für den Neubau und die Sanierung bestehender Gebäude in Hotels und Krankenhäusern mit strengen Lärmauflagen.
3. Ölfreier Betrieb
1) Die Welle des Magnetschwebekompressors hat keinen Kontakt mit dem Lager.
2) Im Vergleich zu herkömmlichen Lagern haben magnetische Aufhängungslager keine mechanische Reibung, sondern nur Luftströmungsreibung, und der Energieverlust der Luftströmungsreibung beträgt nur 2 % der mechanischen Reibung;
3) 90 % der Unfälle mit Kompressorbränden werden durch einen Ausfall des Schmieröls verursacht, und der Magnetschwebekompressor eliminiert eine große Anzahl von Ausfällen, die durch Probleme mit der Ölrückführung verursacht werden.
4) Bei der Verwendung von Schmieröl bildet sich auf der Oberfläche des Wärmetauschers eine Ölfilmschicht, die die Wärmeaufnahme und Wärmeabgabe des Wärmetauschers blockiert und den Wärmeaustauscheffekt des Wärmetauschers beeinträchtigt.
4. Kompakte Struktur, geringer Platzbedarf
Der Vorteil der hohen Geschwindigkeit des Magnetschwebekühlers besteht darin, dass der Durchmesser des Laufrads auf 5 bis 8 cm reduziert werden kann. Das Volumen und das Gewicht des Magnetschwebekompressors betragen nur etwa 20 % des herkömmlichen Kompressors mit der gleichen Kühlleistung, was Platz spart und das Heben komfortabler macht;
5. Effizienter Betrieb und stabile Leistung
Der Einsatz einer zweistufigen Kompression kann den theoretischen Kältekoeffizienten im Vergleich zu einer einstufigen Kompression um etwa 10 % erhöhen. Die Frequenzumwandlungstechnologie ermöglicht den Betrieb des Geräts mit niedrigen Drehzahlen bei geringer Last (im Allgemeinen beträgt die niedrigste Teillast 10 %), um Spannungsspitzen zu vermeiden und gleichzeitig einen hocheffizienten Betrieb aufrechtzuerhalten.
6. Weitere Vorteile der tatsächlichen Laufzeit
Der Start des Magnetschwebekompressors erfolgt sanft und der Startstrom beträgt nur 0 bis 2 A. Der Startstrom des herkömmlichen Kompressors benötigt 200–600 A. Darüber hinaus starten im tatsächlichen Betrieb mehrere Module des modularen Magnetschwebe-Kühlers reibungslos und ohne Einschaltstrom, und das vorherige Modul startet reibungslos, bevor das nächste startet, was den Betrieb sicherer macht;
Bei einem plötzlichen Stromausfall kann der Strom im Kondensator im Kompressor dafür sorgen, dass die Drehzahl der rotierenden Welle langsam abnimmt, bis sie Null erreicht, wodurch Schäden am Kompressor durch einen plötzlichen Stopp vermieden werden.
Anwendung des Magnetschwebekühlers:
Aufgrund der Eigenschaften des geringen Geräuschpegels und des hohen Energieeffizienzverhältnisses des Magnetschwebekühlers bei Teillast eignet er sich besonders für die zentrale Klimaanlage von Krankenhäusern, großen Hotels, hochwertigen Bürogebäuden sowie für die Einsparung grüner Energie und den Umweltschutz Gebäude usw. Es kann die Rolle der hohen Effizienz und Energieeinsparung bei Teillasten voll ausschöpfen und die Betriebskosten des gesamten Klimatisierungsprojekts erheblich senken. Da der Magnetschwebe-Frequenzumwandlungs-Radialkühler einen hohen COP bei einer Auslasswassertemperatur von 3–18 °C aufweist, kann er außerdem auch in Klimaanwendungen wie Niedertemperatur-Luftversorgungssystemen und unabhängigen Frischluftsystemen eingesetzt werden.
Suspensionskühler zeichnen sich durch hohe Effizienz und Energieeinsparung aus. Im Vergleich zu gewöhnlichen Zentrifugalkühlern können Magnetschwebe-Radialkühler das ganze Jahr über den Energieverbrauch um etwa 40 % senken, und der COP kann unter Nennbetriebsbedingungen das erste Niveau der nationalen Energieeffizienz von Kühlern erreichen, sein JPLV kann 8,3-9 erreichen ist ein energiesparendes Produkt, das energische Werbung verdient. Derzeit handelt es sich bei der Magnetschwebetechnik noch um eine neuartige Technologie, die von wenigen inländischen Herstellern beherrscht und produziert wird und deren Gerätepreis relativ hoch ist. Mit zukünftiger Entwicklung und Kostenreduzierung haben Magnetschwebe-Kältemaschinen breite Anwendungsaussichten.
